造粒技術の基礎とトラブル対策例
造粒成形機の特徴と運転管理、造粒プロセス、スケールアップ、品質管理、トラブル事例を交えながら解説!講師が培った長年のノウハウを伝授いたします!
〜顆粒物性のコントロール〜
主催:R&D支援センター
日時:2012年2月20日(月) 10:30〜16:30
【プログラム】
1.造粒成形の目的
1-1 造粒の目的の考え方
1-2 食品、医薬品等業界別造粒の目的
2-2 自足造粒機構と強制造粒機構
3.造粒成形機の特徴と運転管理:トラブル事例を交え解説
3-1 主な造粒機の使用状況(食品の例)と適正
3-2 押出造粒成形機の基礎
3-2-1 押出造粒機とトラブル事例
3-2-2 エクストルーダー
3-2-3 パスタ成形機
3-2-4 プラスチックの造粒、成形
3-2-5 飼料の造粒機
3-3 攪拌造粒機の基礎とトラブル事例
3-4 流動造粒機の基礎とトラブル事例
3-5 複合型流動造粒機の基礎とトラブル事例
3-6 転動造粒機の基礎とトラブル事例
3-7 圧縮造粒機/打錠機の基礎と圧縮造粒機のトラブル事例
3-8 噴霧乾燥造粒機の基礎とトラブル事例
3-9 解砕造粒機の基礎
3-10 コーティング技術の基礎
3-11 カプセル化技術の基礎
4.造粒プロセス関連技術
4-1 貯蔵とトラブル事例
4-2 計量
4-3 輸送とトラブル事例
4-4 粉砕とトラブル事例
4-5 原料混合・混練
4-6 乾燥とトラブル事例
4-7 篩分
4-8 解砕工程
5.造粒機のスケールアップ
5-1 スケ−ルアップの考え方
5-2 スケールアップの実施例
6.バインダーの活用
6-1 バインダーに要求される条件
6-2 バインダー選定の考え方
6-3 主な業界別バインダー
6-4 主なバインダー
7.造粒工程の環境管理
7-1 造粒プロセスの温度・湿度管理
7-2 造粒プロセスの空気清浄度・ゾーン管理
8.造粒プラントの品質管理
8-1 粉体物性測定
1)流動性
2)溶解性
3)顆粒強度
8-2 異物混入防止策
【質疑応答・名刺交換】