なぜなぜ分析の活用テクニック
職場における「変更管理」の重要ポイント・進め方のノウハウ！なぜなぜ分析シートの活用わかりやすく説明！！
〜なぜなぜ分析と変更管理による
「生産トラブル防止の仕組みづくり」のノウハウを習得する〜
主催：Ｒ＆Ｄ支援センター
日時：2012年4月27日（金） 10：30〜16：30
［研修で学ぶこと］
①生産活動の問題について「なぜなぜ分析」で真因の掘り下げ方法を習得する。
②職場における「変更管理」の重要ポイント・進め方のノウハウを習得する。
③製造部門の「品質保証の仕組みづくり」を学ぶ。
［研修の対象者］
職場第一線の管理者、スタッフ、監督者、作業・小集団リーダークラス
【こんな方におすすめ】・生産活動において「トラブル防止」「ロスコスト低減」を目指す方
・「なぜなぜ分析」と「変更管理」の実践力に必要な感性を養い、気づき、思考力、直感力、洞察力、解析力などを身につけたい方など
【プログラム】
◆なぜなぜ分析の実践
１．なぜなぜ分析の学習を始めるにあたって
２．なぜなぜ分析とは？
３．論理的な解決方法のポイント
４．なぜなぜ分析の考え方
〜コラム〜 ＱＣ的ものの見方･考え方
５．慢性不具合は，なぜなぜ分析には向かない
６．要因の解析（５Ｍ１ＥＩ）による比較
７．特性要因図，連関図は，なぜなぜ分析には推奨しない
〜コラム〜 「者」ではなく，「物」を見聞して判断しよう
８．上手な「なぜなぜ分析」の進め方
９．系統図によるなぜなぜ分析
〜コラム〜 ほめる効果，上手な叱り方
10．なぜなぜ分析シートの活用
11．再発防止対策のポイント
〜コラム〜 品質格言
12．なぜなぜ分析シートによるグループ演習（自社事例１〜４）
● グループ演習の進め方（参考）
● 自己紹介の内容（参考）
・自社事例１：テーマ〜対策
・系統図によるなぜなぜ分析シートの見本
・自社事例２：なぜなぜ分析シートの活用
・自社事例３：クレーム再発防止対策書の活用
・自社事例４：熟練者に見られるポカミスと対策
〜コラム〜 自己変革：唱和をしましょう
◆変更管理の実践
１．はじめに
２．変更（変化点）管理とは？
３．５Ｍ１ＥＩの変更管理
４．異常時の変更管理
５．勝利，対策での使用禁止表現１０のポイント
６．製造現場における日常管理
７．日常での工程変更管理
８．変更（変化点）管理の基本
９．変更（変化点）管理の手順と展開
・変化点管理ボードの要点（某会社の例）（参考）
・変化点管理ボードの事例（某会社の例）【現場写真】（参考）
10．変更（変化点）管理の改善
11．標準作業（書）について
12．標準作業（書）の例
13．補講
・唱和しましょう！（参考）
◆品質保証の仕組みづくり
１．製造部門の品質保証の考え方
２．製造工程の管理
３．人の問題（人事管理）
４．機械・設備の管理
５．材料･部品の管理
６．作業方法の管理
７．計測管理
８．課題
９．事例
10．課題の解答
11．［引用・参考文献］の紹介
［質疑応答・名刺交換］
