粉体技術入門　〜技術者が教える基礎からトラブル対処まで〜

アニメーションを含む模式図などで、大事なポイントを分かりやすく示し、粉体の取扱いを理解するための機器類の原理図、写真などを見ながら丁寧に解説！

日時：2012年10月26日（金）　10：30〜16：30

【講座のポイント】
　粉体を取り扱うには経験が必要だと言われますが，誰でも最初は未経験者です。しかし，粉体の特性をよく知り，取り扱うコツをつかめばトラブルは格段に減ります。まず，粉を扱う基本的注意事項を説明し、粉体物性を述べた後、粉砕、分級、混合、偏析、貯槽、供給・計量、輸送について解説します。最後にトラブルの分析を行い、トラブル例を取り上げて対策を考えます。

【受講対象者・レベル】
　初めて粉体を扱う人でも粉体技術全体が概観でき、粉体の取り扱いとトラブル対策の基本的な知識が身につきます。

【プログラム】
１．粉体の取り扱いのコツ
　　1-1　粉体とは(粉体の分類／粉体と粒体の境界／粉体の効用)
　　1-2　粉体と液体の取り扱いの違い
　　1-3　粉体を扱う上での落とし穴
　　1-4　面倒な扱いをなくすために
２．粉体の物性と測定方法
　　2-1　粒子径(幾何学的代表径／※平均することの意味／ふるい径／沈降径／空気力学径／比表面積径)
　　2-2　粒子径分布(頻度分布／積算分布／質量分布と個数分布／粒子径測定法)
　　2-3　粒子密度(真密度／見掛け密度／かさ密度／空間率)
　　2-4　粒子の形状(球形度／円形度)
　　2-5　粉体層のせん断特性（内部摩擦、壁摩擦）
３．粉砕
　　3-1　粉砕の効果
　　3-2　粉砕の機構(圧縮／衝撃／剪断／摩擦)
　　3-3　粉砕のｴﾈﾙｷﾞ
　　3-4　閉回路粉砕
　　3-5　さまざまな粉砕機
４．分級
　　4-1　部分分級効率
　　　　部分回収率曲線／歩留まり率／回収率／残留率／除去率
　　4-2　総合分級効率
　　　　ニュートン効率／有効率／分離粒子径
　　4-3　ふるい分け(注意点など)
　　4-4　流体による分級
　　4-5さまざまな分級機
５.混合
　　5-1　混合とは
　　5-2　完全混合状態の意味
　　5-3　混合をどこまでやればよいか？
　　5-4　混合度の判定(直接判定、間接判定）
　　5-5　混合比、混合能力、混合速度
　　5-6　バッチ混合と連続混合
　　5-7　混合装置の選定
　　5-8　混合操作・混合装置のトラブル(所要動力、起動時動力、混合不良、ダマ）
６．偏析
　　6-1　偏析を生じる物性
　　6-2　偏析を起こさせる運動と力
　　6-3　実際の粉粒体の取り扱いにおける偏析現象
　　6-4　偏析の防止対策とその手順
　　6-5　偏析対策検討の実施例
７．貯槽
　　7-1　貯槽とは何か？
　　7-2　粉体貯槽の選定
　　7-3　粉体貯槽のロス容量計算と実際の容量
　　7-4　貯槽のトラブル実例と対策(貯槽の閉塞、摩耗、フラッシングなど)
８．供給と計量
　　8-1　供給装置の基本構成と機能
　　8-2　供給機の課題定量性､可変制御性､シール性､無害性など
　　8-3　供給装置の種類と選定
　　8-4　粉体の計量と精度
　　8-5　供給装置のトラブル
９．輸送
　　9-1　粉体の輸送（各種輸送の比較）
　　9-2　空気輸送方式の概要と選定
　　9-3　機械式輸送の概要と選定
10.粉体プロセスのトラブル
　　10-1　トラブルに対する心構え
　　10-2　トラブルが発生する工程とトラブルの内容
　　10-3　トラブルの分類と具体的な事象例
【質疑応答・名刺交換】